Luftgetrocknetes Holz, sorgfältig gelagert, ist eine der wichtigen Voraussetzungen für die Qualität und die Langlebigkeit der Instrumente.

 

 

 

Teleskophülsen sorgen für dichte Schleifen.

    Die fertigen Windladen.    

Die Innenansicht des Windkastens.

      Hart gelagerte Edelstahlachsen sorgen für geräuschlose und leichtgängige Funktion.     Der geringe Querschnitt erlaubt eine enge Teilung, so beanspruchen die Wellenbretter wenig Platz in der Orgel.     Schräg laufende Trakturen verkürzen die Wege und verringern die Masse der Traktur, damit diese leichtgängig und sensibel ist.   Einfräsen der Stimmschlitze.     Holzpfeifen...         Das Metall: der Guß der Platte wird vorbereitet. Wichtig ist die genaue Temperatur des Metalls... - Klaus-Jürgen.   So entsteht eine saubere Platte. Hier ist sie noch flüssig und spiegelglatt -



 

- bald erkaltet sie und wird stumpf.
  Das gehobelte Metall wird geprüft. Durch das Hobeln ist es wieder glänzend geworden.     Die Pfeifenzuschnitte werden gerollt...     ...gefast...

  Zungenbecher mit Nüssen und Stiefeln.  

Pfeifenfüße...
    Die Nuß wird an den Becher gelötet.    

  Die Keilnut wird in die Nuss gestanzt - Christoph.  
Einsetzen des Kerns.


  Aufschneiden einer Prospektpfeife.

      Verlöten von Tränenkehlen.   Intonation der Zungenregister - Oswald.       Die Pfeifen finden ihren Platz auf der Windlade.   Feinarbeit: Intarsien in den Klaviaturbacken.    

Die Herstellung der Klaviere - Rainer.
  Jede Abstrakte hat ihren fixen Platz...    

Musik ist eine gemeinsame Sprache - die Zeichnung auch -Manfred und Armin.
      Solide Schreinerarbeit beim Bau von Orgelgehäusen.    

Ein Schwellerrahmen wird zusammengefügt - Armin.
  Einbau der Schweller-Jalousien - Armin.      
                                                                                                                                                                                                                                         
 

Alle Stämme werden mit Nummer und Datum gekennzeichnet, um eine lückenlose Betreuung des Holzbestandes zu gewährleisten.

 

Das Herzstück jeder Orgel: die Windladen. Gerade hier wird größter Wert auf Klimafestigkeit gelegt - Manfred.
        Schleifenbahnen und Schleifen - Rainer.

  Nur das feinste Holz eignet sich für die Ventile.       Abseits von Ideologien: Aluminium hat die größte Torsionsfestigkeit bei geringstem Querschnitt. Ihm fehlt zwar die Romantik von Holz und Eisen... - Georg.

 

...allerdings auch der große Querschnitt des einen und das Gewicht des anderen. Und es ist nicht weniger wertvoll.
  Miteinander reden: die Arbeit im Team funktioniert nur, wenn auch die Kommunikation stimmt; fachlich und menschlich -Georg und Martin.

   

Bestes Holz und sorgfältige Arbeit: Die Holzpfeifen - Kurt.
 

Einsetzen des Kerns.
     

Holzbecher...
  Der Gießschlitten gleitet über den Gießtisch - wie vor Jahrhunderten...   ...und die richtige Geschwindigkeit beim Gießen.


         

...die Kanten gerade gerichtet...


  ...und gelötet.  
 
  Jede Pfeife wird mit dem Tonbuchstaben gekennzeichnet, jedes C mit dem Registernamen.     Jede Pfeife muß absolut gerade sein.     Einlöten der Labien einer Prospektpfeife - Nico.       Unsere Spezialität: die Zungenregister. (Kehlen)  

Tränenkehlen...
   

Sie werden in das Rasterbrett eingebrannt, damit sie absolut fest stehen und sich nicht verdrehen können - Martin.
   

Das Justieren der Angriffspunkte der Traktur an den Tasten - Kaspar.
 

...und findet ihn - Manfred.

  Versandbereite Abstrakten.  
 

Der Vorteil einer größeren Werkstatt: die Vielfalt an Talenten - Manfred ist einer von zwei geprüften Schreinermeistern.
    Besonders wichtig: Sorgfalt und Präzision - Armin.     Im Montagesaal wird jede Orgel spielfertig aufgestellt.        

Es ist wieder einmal spät geworden....